在減速機從工廠運輸之后，通常規定存在約200小時的磨合期，這在齒輪減速機的初始技術特征中規定。 磨合期是確保齒輪減速器正常運行，降低故障率，延長使用壽命的重要環節。那么為什么減速機在磨合期中損傷?

　　1、磨損速度快

　　由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

　　2、操作失誤多

　　由于對減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。

　　3、潤滑不良

　　由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

　　4、發生松動

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

　　5、發生滲漏現象

　　由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響，齒輪減速機的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。

　　減速機磨合期的使用與維護

　　1、特殊減速機，操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對減速機的結構、性能要充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作減速機。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作減速機前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。并長期保存資料，便于維護保養。

　　2、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的85，并要安排適合的工作量，防止減速機長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

　　3、注意經常觀察，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

　　4、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。立式帶油泵的齒輪減速電機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

　　5.保持減速電機的清潔，及時調整并擰緊松動的部件，以防止零件磨損或零件因松動而丟失。

　　6.在磨合期結束時，應強行維護，檢查和調整機器，并注意更換機油。